Наиболее часто встречающимися дефектами являются неправильные размеры и форма деталей, заусенцы, шероховатость поверхности, забоины, грубые царапины и т. п. Кроме того, при каждом виде обработки резанием могут возникнуть специфические дефекты.
При точении детали могут иметь бочкообразность, овальность или конусность; при сверлении — овальность, смещение или наклон отверстий; при фрезеровании — разнотолщинность и волнистость поверхностей; при нарезании резьбы — помятые или сорванные нитки резьбы; при зубонарезании — нарушение размера шага нарезки зубьев, разную глубину нарезки.
Основными дефектами, возникающими из-за неудовлетворительного качества металла, являются трещины, волосовины, плены, рванины.
- Трещины возникают при деформации металла с повышенным содержанием серы и с крупными неметаллическими включениями.
- Волосовины образуются при деформации металла, имеющего пузыри, поры, раковины.
- Плены появляются при прокатке металла, на поверхность которого попали брызги металла.
- Рванины образуются при деформации недогретого или предварительно наклепанного металла.
Нарушение режима нагрева перед пластической деформацией приводит к пережогу металла. Пережог металла наблюдается при нагреве выше температуры 1250 °С. При этом происходят оплавление по границам зерен и проникновение к ним кислорода с образованием оксидов. Эти включения разобщают связь между зернами и при деформации приводят к разрушению металла.